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模內(nèi)裝飾（IMD）升級(jí)為模內(nèi)電子（IME）----風(fēng)靡汽車內(nèi)飾界的熱點(diǎn)工藝
模內(nèi)裝飾（IMD）升級(jí)為模內(nèi)電子（IME）----風(fēng)靡汽車內(nèi)飾界的熱點(diǎn)工藝
之前有提到汽車越來越像手機(jī)了。概念車將成真，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)將不可估量，今天我們要講的是膜內(nèi)電子在未來汽車行業(yè)情景。
趨勢(shì)：
IMD是塑膠和薄膜一起在模具內(nèi)注射成型的傳統(tǒng)工藝，In-Mould Decoration，模內(nèi)裝飾，此技術(shù)稱「塑料模內(nèi)射出制程技術(shù)」，泛指將文字圖案或圖像應(yīng)用于成型制品，為成型制程中一部份，可分：
IMR: In -Mold Roller
IML: In-Mold Label (2D)
IMF:In-Mold Forming (3D)
結(jié)合「設(shè)計(jì)開模、薄膜印刷、沖切高壓與射出成型」一體成型的制程。從「薄膜印刷、高壓拉伸/沖切后，將薄膜埋入模具內(nèi)射出成型制程」與「薄膜轉(zhuǎn)寫」皆統(tǒng)稱于IMD分類的IMF/IML及IMR，其突破傳統(tǒng)塑料射出所不能的設(shè)計(jì)，改變傳統(tǒng)塑料裝飾方法、更符合環(huán)保新趨勢(shì)指標(biāo)。
為了適應(yīng)當(dāng)前汽車去按鍵化，更好的人車交互，盲操作，將印刷電子技術(shù)和IMD整合，把電路、觸控、天線、LED、IC等集中在一個(gè)部件，3D造型.進(jìn)一步擴(kuò)大了設(shè)計(jì)自由度，節(jié)省了裝配時(shí)間、成本，使產(chǎn)品更小、更輕薄。由此產(chǎn)生了一門新的工藝：3D IME（3D In-Mold Electronics） ，即三維模內(nèi)電子工藝 。
3D-IME用于新能源汽車、飛機(jī)、家電、消費(fèi)電子等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，是“智能皮膚”或“電子皮膚”關(guān)鍵技術(shù)。
3D IME技術(shù)是在IMD和立體電路技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的創(chuàng)新工藝，是裸露的“立體電路”的薄膜化表面裝飾技術(shù)，由此，塑膠產(chǎn)品賦予了電子功能，塑膠與電子構(gòu)成不可分的3D MID技術(shù)（三維模塑），目前是汽車內(nèi)飾中熱點(diǎn)技術(shù)，汽車制造商用此提升產(chǎn)品檔次。
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